Emalie olejne wewnętrzne „21″. Stanowią one zawiesinę barwideł światłotrwałych lub pigmentów oraz obciążników w rozcieńczonym i zasykatywowanym spoiwie olejnym lub żywiczno-olejnym, przygotowanym na estryfikowanej żywicy naturalnej lub żywicy fenolowej modyfikowanej oraz na olejach lnianym i tungowym. Występują w kolorach: białym, kość słoniowa, kremowym, niebieskim, ultramarynowym i szarym jasnym według karty kolorów. Wyschnięcie całkowite następuje w temperaturze 18—22°C po 36 godz. przy normalnej wilgotności powietrza. W ciągu 4 miesięcy od wyprodukowania emalii osad po-winien dać się całkowicie rozmieszać. Stosowane są na drewno, żelazo i tynk nie narażone na wpływy atmosferyczne a posiadające podkład olejny, jako ostatnia zewnętrzna warstwa wymalowań. Emalie olejne zewnętrzne „210″. Własności — jak dla emalii olejnych wewnętrznych „21”, Stosowane są na drewno, żelazo oraz tynk, narażone na wpływy atmosferyczne i posiadające podkład olejny, jako wierzchnia warstwa o dużym połysku. Emalie do szlifowania. Stanowią one zawiesinę barwideł, pigmentów i obciążników w spoiwie lakierowym do szlifowania, składającym się ze stopu żywiczno-olejnego (żywice sztuczne lub naturalne oleje: lniany i tungowy), rozcieńczonego do odpowiedniej konsystencji i zasykatywowanego. Są w zasadzie wodoodporne, nadają się do szlifowania, nie pękając, nie łuszcząc się i nie tworząc zbryleń. Wyschnięcie całkowite następuje po 24 godz. w temperaturze 18—20°C przy normalnej wilgotności powietrza. Stosowane są na na drewno i żelazo do prac .specjalnie ważnych, wymagających odpowiedniego wykonania, jako powłoka przedostatnia, która po przeszlifowaniu na mokro ma być pokryta wierzchnią warstwą lakieru lub innej emalii.