Zużycie rozpuszczalników w czasie procesu odtłuszczania. Zużycie rozpuszczalników w czasie procesu odtłuszczania jest dość znaczne i wynosi wg danych niemieckich około 2,8 kg/m2 godz.

Inne warianty odtłuszczania w parach rozpuszczalnika. Wariant drugi polega na spłukiwaniu z odtłuszczanych elementów nagromadzonego w szczelinach i otworach roztworu smaru strumieniem rozpuszczalnika przepompowywanego

Odtłuszczanie metali w parach rozpuszczalnika. Odtłuszczanie w parach rozpuszczalnika jest najczęściej prowadzonym za granicą procesem oczyszczania wyrobów metalowych za pomocą chlorowanych rozpuszczalników. Rozróżnia się cztery

Odtłuszczanie metali przez zwilżanie rozpuszczalnikiem. Odtłuszczanie przez zwilżanie rozpuszczalnikiem ma zastosowanie dla dużych powierzchni wyrobów, które nie mogą być zanurzone do wanny. Metoda ta służy

Odtłuszczanie przez zanurzenie do zimnego rozpuszczalnika. Odtłuszczanie przez zanurzenie do zimnego rozpuszczalnika, jest najczęściej stosowaną w kraju metodą, gdyż nie wymaga instalowania specjalnego aparatu

Odtłuszczanie metali w trójchloroetylenie. Odtłuszczanie w trójchloroetylenie polega na rozpuszczaniu pokrywającej metal warstwy oleju, smaru lub innych zanieczyszczeń przez zanurzenie części do rozpuszczalnika lub umieszczenie wyrobów

Usuwanie smarów z powierzchni metalu. Smary usuwa się stosunkowo trudno. Najłatwiej jest usunąć smary produkowane na mydłach, natomiast smary twarde np. TDM usuwa się niezmiernie

Oczyszczanie metali z oleju. Na powierzchni metalu mogą znajdować się po procesie obróbki mechanicznej lub montażu oleje mineralne i roślinne oraz smary mineralne. Zanieczyszczenia te pochodzą

Warunki klimatyczne w czasie magazynowania i transportu. W rozdziale omawiającym wpływ różnych czynników na korozję wskazano na decydujący wpływ warunków zewnętrznych na zachowanie

Zapobieganie rozwojowi bakterii i pleśni. W celu zapobiegnięcia rozwijaniu się bakterii i pleśni na magazynowanych przedmiotach celowe jest dodawanie do opakowania lub powłok ochronnych substancji